Parametrelerinin Kolayca Tanımlanması • Veri Toplama Sistemi Devreye Alma ve İşletme Masraflarının Belirgin Biçimde Düşürülmesi • Üretimden işletme kademesine kadar doğrudan bağlantı (Veritabanı ) • İşletme Performans verileri, Ekipman Yönetim verileri, Kalite yönetim verileri, İzlenebilir veriler gibi detaylı bilgiler üretimden doğruca depolama sunucusuna (Veritabanı) aktarılır. MELSEC-Q MES Arayüz Özellikleri Değişik fonksiyonlar ile verimli veri iletişimi sağlar. • Gruplayarak veya zamanlayarak veri gönderme (SNTP senkronizasyonu / Sekans CPU senkronizasyonu) • Sunucu veya haberleşme hatası anında CF kart içine gönderilen verinin otomatik yedek alınması ile download zamanını ve sistem kurtarma zamanını azaltır. Program Kullanmadan, SQL vasıtasıyla, üretim ile MES veritabanı arasındaki arabirim sayesinde, • İletişim için kullanılan programlara gerek duyulmaz • Olay şartlarını veritabanına gönderir. (ekran değerleri, sonuç zamanı, oto-çevrim) • Ölçülen değerin kalibrasyonu fonksiyonu (ortalamaya taşıma, vb.) Gerçek Zamanlı Çalışan Uygulama Örneği: Mitsubishi Electric Nagoya Works Servo Motor imalat Hattı; • Toplam 15 Üretim Hücresi Omeıııome Teknik Tanıtım O Maddeler Özellikler Veritabanı Arayüzü Oracle Bi, 9i, 1 0g / SQLServer2000 / MSAccess2000,2003 SQL Fonksiyonları Araya grime (lnsert), Güncelleme (Update), Seçme (Select) İş Sayısı Maksimum 64 Eylem Sayısı Maksimum 10 eylem/iş ( 1 eylem= ISQL noktası) Erişebilecek alan sayısı Maksimum 256 alan/eylem, Maksimum 8096 alan/modül Etiket Örnekleme Hızı Normal tag: 1 s Hızlı tag: 1 OOms Program Yürütme Fonksiyonu Sunucudan program çalıştırma (EXE) DB Yedek Alma İletişim ve Sunucu hataları süresince sunucu bilgisi CF Karta alınır e.Fctctory Once.ıt Manuel Veri Toplama f Analiz b i lMgai sni ut oelpol alavreakAknaalliitze et Hala oluştuktan sonra Harekete geç e-f41dory . � --,-·-" _, 11 ' ..,.'-----.ı ..,. •' 4' � . ◄ ' .J;, . Üretimi n durması • 1 2 Hücrede 70 Ölçüm istasyonu Bütün ürünlerde otomatik data toplama ve yönetimi kasıtlı olmayan veri kayıplarını engeller • MES Arayüzü kullanımı ile, manuel data toplama maliyetleri sıfıra iner. • Tasarlanan sistemle otomatik veri toplama işlemi yapılır. Gerçek Zamanlı Kalite Yönetimi İle Ürün Hataları Sıfırlanır • Gerçek Zamanlı Test Cihazlarını Kullanarak Ürünlerdeki Hatanın Oluşması Önlenir • e-mail Yolu İle Acil Uyarılargönderilebilir. ,u BOi� llrorNrlçln oı...-Kayıt Tut MH ffloatabau Test Sonuç Sunucusu Verileri � ., : .. 'l Gerçek Zamanlı Hata önlemek �� ±O.SA% Yönetim Aralıı}ı +/. A% :: "" Onılımıtı KorıtrolıınAII ____._ ___ ""''" L----------+ Üretim; Etkilenmeden Devam Eder • Ayrıntılı Veri Toplayarak Üretimde Önleyici Adımlar Bulunur Otomatik Bakım Yönetimi ile Üretimin Durmasını Engeller • Kullanılan ekipmanların ömürleri hakkında otomatik olarak ekrana uyarı gelir. • Geçmiş veriye dayanarak önleyici bakım yapılır, değişim veya bakımla üretimin durmadan devam etmesi sağlanır. Mitsubishi E/ectric Nagoya Works Servo Motor İmalat Hattında e-F@ctory'nin Sisteme Etkileri; VERİM = 1,8 Kat Öncekinden daha iyi TERMİN SÜRESİ = %50 Öncekinden daha kısa ÜRETİM KAYIPLARI = %50 Öncekinden daha az ENERJi ve ÇEVRE DÜNYASI EKIM2013 95
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=