Enerji Verimliliği O Ürün Tanıtımı "WILO-DRAINLIFT CON" Fark Yaratan Çözümler Sunuyor !sıtma ve soğutma ekipmanları, insanların daha rahat ve verimli yaşaması amacıyla, kapalı ortamların havasını şartlandıran, ısıtan, soğutan, nemini alan cihazlardır. Hayatı daha kaliteli sürdürebilmeye, iş yerlerinde, evlerde, hastanelerde, okullarda verimin artmasına yardımcı olurlar. Yoğuşmalı kazan, kombi, klima ve soğutma ekipmanlarını kapsayan bu cihazlar çalışırken yoğuşmadan kaynaklanan su meydana gelir. Konfor için tercih edilen bu cihazlar kullanılırken, oluşan suyun deşarjının da konforu olumsuz etkilememesi gerekir. Özellikle drenaj hattının uzak olduğu ya da geri akım seviyesinin altında kalan tesisat konumlarında yoğuşma suyunu tahliye etmeye yarayan, oldukça küçük boyutlarda ve çalışırken neredeyse kütüphanede oluşan ses seviyesine yakın bir ses düzeyine sahip ( <42 db(A)) olan Drainliftcon, yaşam konforunu artırmak için tasarlandı. Drainliftcon, içeriğindeki 3 nokta switch'leriyle 27 mm su seviyesinde devreden çıkma, 43 mm su seviyesinde devreye girme özelliklerini ve 67 mm su seviyesinde alarm sinyali ileterek taşma anında personel müdahalesini sağlar. Drainliftcon, bina otomasyonuna alarm sinyali iletecek şekilde donatıldı. Arzu edilmesi halinde sesli alarm sinyali iletebilmesi için "Drain Alarm 2 " de aksesuar olarak temin edilebiliyor. Drainliftcon ayrıca, motor sargılarındaki sıcaklık artışının yoğuşma tahliye cihazının ömrünü kısaltmaması için termal kontaktlarla (WSK) donatıldı. Bu kontaktlar yardımıyla motor 13 0 C'ye ulaştığında cihaz duruyor ve bu sıcaklıktan daha düşük sıcaklığa eriştiğinde otomatik olarak devreye giriyor. Wilo-Drainlift Con cihazı, kullanıma hazır tank, pompa ve kablolar monte edilmiş olarak satışa sunuluyor. Yeni Seri Standart Oda Soğutucularında Malzeme Seçimi Tasarım kriterlerinin içindeki en önemli başlıklardan birini malzeme seçimi oluşturmaktadır. Bu nedenle soğutucu üretiminde kullanılan tüm malzemeler gözden geçirilmiş ve işletme yönünden ideal malzeme seçimleri yapılmıştır. Dış kasa malzemeleri fan çapı, 5 00 mm ve daha büyük tüm /�--� ' (. .. . - ,._ -- ' ', ""JII'"'"" .1'4.. C'ıwıı--...•ııl"f Düz Boru Kanal Akışı Friterm serilerinde galvaniz kaplı çelik sac ve paslanmaz sac olarak belirlenmiştir. Dış kasa malzemeleri ara mamül üretim aşamaları tamamlandıktan sonra ESB ile kaplanmaktadır. Ayna yakaları alaşımlı alüminyum, alüminyum geçme özel sisteme sahip olup, korozyona dayanımlı ve ayna yaka geçişlerinde sorunsuz çalışan ürünler tasarlanmıştır. Friterm yeni seri ürünlerde zaman içinde karşılaşılan en temel sorunlardan biri olan demiroksit (pas) oluşumu önlenmiştir. Özellikle gıda uygulamalarında en ciddi sorunlardan biri sistem çözümüne kavuşturulmuştur. Yüksek korozif etkiye sahip alanlarda paslanmaz sac ihtiyacına da çözüm üretilmiş ve3 04 A kalite paslanmaz sac standart üretimlere girmiştir. Boru malzemesi olarak özel yivli bakır ve paslanmaz çelik seçilmiştir. Freonlu sistemlerde dx çalışması için özel yivli bakır boru seçimi kapasiteyi özel olarak artıran bir faktör olmuştur. Friterm bünyesinde özel yivli bakır borular için ('��=��.:.ıc [2] Ylvll Boru Halkasaı Akış üretim hatları oluşturulmuş ve ürün kapasitesi garanti altına alınmıştır. Böylece kompakt ve ekonomik ürün serileri oluşturulmuştur. Paslanmaz çelik borular ise iç akışkanın korozif etkilere sahip olduğu (glkollü) sistemlerde, yüksek basınçlı (CO2) ürünlerde ve dış ortamda yüksek korozif maddelerin dolaştığı (süt tesisleri vb.) alanlarda işletme sorunlarının çözülmesi amacı ile geliştirilmiştir. Özellikle süt tesislerinde karşılaşılan ve çözümü çok zorlu olan bakır korozyonunun önüne böylece geçilmiştir. Kanat (lamel) malzemesi olarak, alüminyum, kaplamalı alüminyum ve alaşımlı alüminyum seçimleri yapılmıştır. Havada alüminyum ile korozyon yaratacak maddelerin olması durumunda, kaplamalı alüminyum veya alaşımlı/kaplamalı alüminyum alternatifleri oluşturulmuştur. Böylece hızlı defrost istenen ortamlarda, ortam içine su atılmasının istenmediği durumlarda, korozif etkilerin olduğu gıda işletmelerinde özel lamel seçimleri yapılabilmektedir. Ayrıca lamel aralığının 4 mm ve üstünde olduğu uygulamalarda lamel kalınlığının soğutucu kapasitesine etkisi ciddi bir seviyeye çıkmaktadır. Bu nedenle lamel kalınlığı seçimlerinde lamel aralığına bağlı bir optimizasyon yapılarak kompakt ve verimli bir ürün tasarımı sağlanmıştır. ENERJi ve ÇEVRE DÜNYASI KASIM1ARAL1K201s 79
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=