araçla sondaj yapmamız yerine büyük bir !uzla ve 6-7 araçla sondaj yapmamızı gerektirdi. Böyle olunca, hedefimiz "yapılabilir neyse onu yapalım"a dönüştü. Ayrıca şöyle bir gelişme daha oldu; yeni verilen yerin, toprak yapısı bizim ölçtüğümüz eski yerden farklı çıktı ve 150 metrelik sondajlarda çok büyük yıkılmalar ortaya çıktı. Dolayısıyla bizim sondajlarımız kimi yerde 150 metre, kimi yerde 40, kimi yerde de 80 metre olarak çok büyük dalgalanmalara maruz kaldı. Böylece hem bu boyutta ilk kez bir çalışma olması, hem de çok fazla değişken içermesi sonucunda proje pratik uygulamasında son derece zor bir hale geldi. Sonuçta 18.327 metre borulama yapabildik. Ortalaması 88 metreden 208 kuyu oldu ve biz bunu esasında 3 etapta tamamladık. Bize bırakılan mevcut yerde yeterli sondaj olmadığını görüp mecburen ikinci bir yer istedik. İkinci yer binanın tamamen dışında, üst tarafta bir yerdi ve çok zorlayıcıydı. Yan tarafta bir üçüncü bölüm daha oluşturduk. Bütün bu 208 kuyuyu mekanik odaya yatay olarak taşımak zorunda kaldık. Dolayısıyla bizim 18.327 metre sondajımız, sondaj borusu itibariyle iki katı olan 36.600 metre civarında bir borulamaya eşit. Ama biz sahada yaklaşık 45 kilometre boru kullandık. Aradaki bu fark, kuyuların teker teker mekanik odaya taşınması ile ilinti.lidir. Çok fazla kayıp olmaması için belirli derinliklerden gittik, üzerini belirli izolasyonlarla kapladık. Orada da bir sürü detay var. Sondajların dolguları özel, birbirine 32 ENERJi DÜNYASI KASIM 2007 mesafeleri uygun. Biz burada, patlak boru varsa bunu bilelim ve müdahale edelim diye, mekanik odaya gelene kadar 4 değişik basınç testi yapıyoruz. Bu tip uygulamalarda PE100 dediğimiz doğal gaz uygulamalarında kullaıulan borulara çok benzer vasıflarda ama aynı zamanda esnekliği de olan po]jeti.len boruları kullanıyoruz. Sonuçta bu iş iki şekilde ihale edildi. Birinci etapta, sadece toprak tarafı uygulaması ve borularının mekanik odada kollektöre kadar taşınması işi ayrı bir ihale olarak yapıldı ve bize verildi. Zaten bizden başka bu konuyu bu detayda bilip, altyapısı olan, arka tarafta da C]jmate Master gibi dünyanın en büyük ısı pompası uygulamacısı olan başka kimse yoktu. i\ı(AM'ın yurt dışından aldığı fiyatlar çok çok daha yüksekti. Bizden başka teklıf veren de olmadı. Ama 'ben sadece kuyusunu açarım' diyen kuyucu, 'borusunu veririm' diyen borucu oldu. Bizim gibi bütün testler dahil, anahtar teslimi iş yapabilecek kimse yoktu. Şu anda bizim görüşümüze göre de bu boyutta iş yapabilecek, Türkiye'de bizim dışımızda bu deneyin1e sahip olan başka firma yok. Burada Climate Master'ın bizi teknik olarak desteklemesi, bu konuda ilk seminerimizi 1995 yılında vermiş olmamız ve konuyu yurt içi ve yurt dışı seminerlerde anlatıyor olmamız, eski taahhüt deneyin1inuze sahip olan Osman Pezükoğlu'nun projenin şantiye konusunu tamamen üstlenmesi bizim avantajlı taraflarımızdı. Dolayısıyla biz sanki mekanik tesisat projesi almışçasına, sabit bir şantiye yetkilisi ve kontrollerin yapıldığı şekilde yürüttük. 5-6 ekibi birleştirerek çalıştık; ama her ekibi tek tek kontrol ettik. Ayrıca onlara yurt dışından yeni bilgiler getirtip, aktardık. Kullanılan Cihazlar İşin ikinci kısım ise cihaz kısmıydı. İçeride çok farklı büyüklükte mekanlar mevcut. Real gibi çok büyük ortamlar da, küçük dükkanlar ve food court gibi yerler de var. Ayrıca yüksek taze hava ihtiyacı olan yerler de mevcut. İki tane 450 kişilik sinema salonu var. Bütün bu ihtiyaçlara cevap verebilecek farklı farklı üniteler seçtik. Burada küçük ve orta boy ısı pompası cihazlarının tamanu Amerikan Climate Master
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=